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开口闪点全自动测定仪的标准化使用流程分享

   开口闪点全自动测定仪是评估润滑油、沥青、重油等高闪点液体火灾危险性的关键设备,其通过模拟标准克利夫兰开口杯法,自动完成加热、点火、闪燃识别与结果判定。尽管高度自动化,若操作不当,仍可能导致结果偏差、设备损坏甚至安全事故。严格遵循开口闪点全自动测定仪的标准化流程,才能实现测量准确。

 


  一、试验前准备
  环境要求:
  实验室通风良好,无强气流干扰(风速<0.5m/s),远离易燃物;
  电源接地可靠,燃气管路无泄漏(使用前用肥皂水检漏);
  试样处理:
  样品充分搅拌均匀,无气泡、水分或杂质;
  注入标准黄铜试样杯至刻线(约70mL),静置5分钟消除气泡;
  仪器自检:
  开机后执行系统自检,确认加热器、点火器、火焰传感器及排风系统正常。
  二、规范测试流程
  参数设定:
  选择对应标准方法(如GB/T3536),输入大气压值(仪器可自动补偿);
  初始升温速率设为5–6℃/min,临近预期闪点前20℃自动降为1–2℃/min;
  启动测试:
  放置试样杯于升降平台,关闭防护门(触发安全联锁);
  一键启动,仪器自动升杯、加热、周期性点火(每2℃一次);
  闪点判定:
  光学系统实时监测火焰,一旦检测到试样蒸气瞬间闪燃(持续≥0.5秒),立即记录温度并停止加热;
  屏幕显示修正后闪点值(按标准公式校正至101.3kPa)。
  三、试验后处理
  冷却与排气:
  测试结束后,排风系统继续运行3–5分钟,清除残留油气;
  待试样杯冷却至<80℃后再取出,防止烫伤或二次燃烧;
  清洁保养:
  倒掉废样,用溶剂(如石油醚)清洗试样杯及点火头,避免碳化残留;
  每月检查燃气喷嘴是否堵塞,光学窗口是否污损。

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